压缩空气可以被灰尘、水和油污染,具体可进一步划分如下:
• 污垢: 微生物、粉尘、固体颗粒、铁锈颗粒。
• 水: 水蒸气、冷凝液态水、水雾、酸性冷凝物。
• 油: 液态油、油雾、碳氢化合物的蒸汽。 阿特拉斯·科普柯提供多样化的过滤解决方案和应用知识。不同的产品类型和等级可以满足您的任何需求。 请使用正版的滤芯以保证阿特拉斯·科普柯过滤器的性能。
可靠的性能
阿特拉斯·科普柯过滤器通过ISO 8573 - 1:2010标准。这是此类标准的新版本。请注意区别于符合早期标准版本, 如ISO 8573 - 1:1991或ISO 8573 - 1:2001的过滤器。区别在于后者所输送的压缩空气质量低下。 我们的过滤器通过了ISO 12500 - 1:2007、ISO 12500 - 2:2007、ISO 12500 - 3:2009测试。
这些标准规定了测试用于压缩空气系统的通用过滤器、蒸汽过滤器和固体颗粒过滤器时所用的方法、流程和进气条 件,以确保其在去除油雾,油蒸汽和固体颗粒方面的有效性。 过滤器下游的空气纯度测定,针对每个特定的污染物,根据ISO 8573 - 2:2007、ISO 8573 - 5:2001和ISO 8573 - 4:2001分别执行。
测试由内部和外部实验室分别进行,并由TÜV独立验证。
ISO 认证
阿特拉斯·科普柯过滤器已经根据以下ISO标准进行了全面测试并通过认证:
• ISO 8573-1:2010: 压缩空气 - 污染物和纯度等级
• ISO 8573-2:2007: 压缩空气 - 油雾含量测试方法
• ISO 8573-4:2001: 压缩空气 - 颗粒测试方法
• ISO 8573-5: 2001: 压缩空气 - 油蒸气和有机溶剂含量的测试方法
• ISO 12500-1:2007: 压缩空气过滤器 - 测试方法 - 油雾
• ISO 12500-2:2007: 压缩空气过滤器 - 测试方法 - 油蒸气
• ISO 12500-3:2009: 压缩空气过滤器 - 测试方法 - 颗粒物
UD+ 系列
具有极高节能效果的二合一通用过滤器
UD+ 过滤器可有效降低压缩空气中的油雾、湿颗粒和水滴,保护您的资 产、设备和生产流程。 UD +将两个过滤步骤(DD +和PD +)合二为一的 独特技术,满足各种应用场合的高质量要求,并提供的节能效果。
| 尺寸 | 滤芯更换空间 | ||||||||
| 过滤器型号 | 标称处理量 | 参考压力 | 大压力 | 连接 | A | B | C | D | 重量 |
| UD+ | l/s | bar(e) | bar(e) | in | mm | mm | mm | mm | kg |
| 9+ | 9 | 7 | 16 | 3/8 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1 |
| 15+ | 15 | 7 | 16 | 1/2 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1.1 |
| 25+ | 25 | 7 | 16 | 1/2 | 90 | 61 | 323 | 75 | 1.3 |
| 45+ | 45 | 7 | 16 | 3/4 & 1 | 110 | 99 | 374 | 75 | 1.6 |
| 60+ | 60 | 7 | 16 | 1 | 110 | 99 | 414 | 75 | 2.1 |
| 100+ | 100 | 7 | 16 | 1 | 140 | 105 | 425 | 100 | 3.7 |
| 140+ | 140 | 7 | 16 | 1-1/2 | 140 | 105 | 520 | 100 | 4.2 |
| 180+ | 180 | 7 | 16 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.5 |
| 220+ | 220 | 7 | 16 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.6 |
| 310+ | 310 | 7 | 16 | 2 & 2-1/2 | 179 | 121 | 689 | 150 | 6.9 |
| 425+ | 425 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 791 | 200 | 11 |
| 550+ | 550 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 961 | 200 | 12.6 |
| 550+F | 550 | 7 | 16 | DN80 | 370 | 280 | 1295 | 1375 | 76 |
| 850+F | 850 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 410 | 1360 | 1500 | 141 |
| 1100+F | 1100 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 410 | 1360 | 1500 | 143 |
| 1400+F | 1400 | 7 | 16 | DN150 | 620 | 485 | 1480 | 1560 | 210 |
| 1800+F | 1800 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 490 | 1555 | 1640 | 176 |
| 2200+F | 2200 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 490 | 1555 | 1640 | 178 |
| 3000+F | 3000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 650 | 1745 | 1710 | 420 |
| 4000+F | 4000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 650 | 1745 | 1710 | 428 |
| 5000+F | 5000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 650 | 1745 | 1710 | 432 |
| 6000+F | 6000 | 7 | 16 | DN250 | 920 | 815 | 2085 | 1625 | 671 |
| 7000+F | 7000 | 7 | 16 | DN250 | 920 | 815 | 2085 | 1625 | 675 |
| 8000+F | 8000 | 7 | 16 | DN300 | 1040 | 930 | 2070 | 1625 | 900 |
修正指数
| 进气压力 (bar) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| 进气压力 (psig) | 15 | 29 | 44 | 58 | 72.5 | 87 | 102 | 116 | 145 | 174 | 203 | 232 |
| 修正指数 | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
DD(+)/PD(+) 系列
高性能通用过滤器
DD(+)和PD(+)过滤器可有效降低压缩空气中的油雾,湿颗 粒和水滴。 这些污染物可能来自压缩机转子的润滑,进气 和压缩机本身的安装。 这些创新的过滤解决方案旨在以经 济高效的方式提供佳的空气纯度,满足当今日益增长的 质量要求。
性能
| DD | PD | DD+ | PD+ | |
| 污染物 | 油雾/湿颗粒 | |||
| 测试方法 | ISO 8573-2:2007, ISO 12500-1:2007 | |||
| 大油残留量(mg /m³)* | 0.1* | 0.01* | 0.07* | 0.008* |
| 湿压降(mbar) | 245 | 280 | 180 | 215 |
| 滤芯更换 | 4000 工作时长之后或者一年 | |||
| 前道设备 | 水分离器 | 水分离器 DD | 水分离器 | 水分离器 DD+ |
选型和尺寸
| 过滤器型号 | 标称处理量 | 参考压力 | 大压力 | 连接 | 尺寸 | 滤芯更换空间 | 重量 | ||||
| DD/PD | 标准 | + | A | B | C | D | |||||
| 标准 | + | l/s | l/s | bar(e) | bar(e) | in | mm | mm | mm | mm | kg |
| 12 | 10+ | 12 | 10 | 7 | 20 | 3/8 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1 |
| 25 | 20+ | 25 | 20 | 7 | 20 | 1/2 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1.1 |
| 45 | 35+ | 45 | 35 | 7 | 20 | 1/2 | 90 | 61 | 323 | 75 | 1.3 |
| 65 | 50+ | 65 | 50 | 7 | 20 | 3/4 & 1 | 110 | 99 | 374 | 75 | 1.6 |
| 90 | 70+ | 90 | 70 | 7 | 20 | 1 | 110 | 99 | 414 | 75 | 2.1 |
| 160 | 130+ | 160 | 130 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 520 | 100 | 4.2 |
| 215 | 170+ | 215 | 170 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.5 |
| 265 | 210+ | 265 | 210 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.6 |
| 360 | 310+ | 360 | 310 | 7 | 20 | 2 & 2-1/2 | 179 | 121 | 689 | 150 | 6.9 |
| 525 | 425+ | 525 | 425 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 791 | 200 | 11 |
| 690 | 550+ | 690 | 550 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 961 | 200 | 12.6 |
| 630F | 550+F | 630 | 550 | 7 | 16 | DN80 | 370 | 190 | 1295 | 1375 | 76 |
| 970F | 850+F | 970 | 850 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 230 | 1360 | 1500 | 141 |
| 1260F | 1100+F | 1260 | 1100 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 230 | 1360 | 1500 | 143 |
| 1600F | 1400+F | 1600 | 1400 | 7 | 16 | DN150 | 620 | 290 | 1480 | 1560 | 210 |
| 2200F | 1800+F | 2200 | 1800 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 285 | 1555 | 1640 | 176 |
| 2400F | 2200+F | 2400 | 2200 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 285 | 1555 | 1640 | 178 |
| 3600F | 3000+F | 3600 | 3000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 420 |
| - | 4000+F | - | 4000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 428 |
| - | 5000+F | - | 5000 | 7 | 16 | DN250 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 432 |
| - | 6000+F | - | 6000 | 7 | 16 | DN250 | 920 | 550 | 2085 | 1625 | 594 |
| - | 7000+F | - | 7000 | 7 | 16 | DN300 | 920 | 550 | 2085 | 1625 | 597 |
| - | 8000+F | - | 8000 | 7 | 16 | DN300 | 1040 | 525 | 2070 | 1625 | 1140 |
修正指数
| 进气压力 (bar) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| 进气压力 (psig) | 15 | 29 | 44 | 58 | 72.5 | 87 | 102 | 116 | 145 | 174 | 203 | 232 |
| 修正指数 | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
DDp(+)/PDp(+) 系列
的干颗粒过滤
DDp(+)和PDp(+)过滤器可有效防止由腐蚀,污物和吸附材 料引起的灰尘,微粒和微生物进入压缩空气。 这些创新的过 滤解决方案旨在以经济高效的方式提供佳的空气纯度,满 足当今日益增长的质量要求。
性能
|
|
DDp |
PDp |
DDp+ |
PDp+ |
|
污染物 |
干颗粒 |
|||
|
测试方法 |
ISO 8573-4:2001, ISO 12500-3:2009 |
|||
|
颗粒去除效率(MPPS下的%) |
99.81 |
99.97 |
99.92 |
99.98 |
|
干压降 (mbar) |
135 |
150 |
85 |
100 |
|
滤芯更换 |
4000工作时长之后或者一年或者350mbar 压降 |
|||
|
前道设备 |
干燥机 |
干燥机 DDp |
干燥机 |
干燥机 DDp+ |
选型和尺寸
| 过滤器型号 | 标称处理量 | 参考压力 | 大压力 | 连接 | 尺寸 | 滤芯更换空间 | 重量 | ||||
| DD/PD | 标准 | + | A | B | C | D | |||||
| 标准 | + | l/s | l/s | bar(e) | bar(e) | in | mm | mm | mm | mm | kg |
| 12 | 10+ | 12 | 10 | 7 | 20 | 3/8 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1 |
| 25 | 20+ | 25 | 20 | 7 | 20 | 1/2 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1.1 |
| 45 | 35+ | 45 | 35 | 7 | 20 | 1/2 | 90 | 61 | 323 | 75 | 1.3 |
| 65 | 50+ | 65 | 50 | 7 | 20 | 3/4 & 1 | 110 | 99 | 374 | 75 | 1.6 |
| 90 | 70+ | 90 | 70 | 7 | 20 | 1 | 110 | 99 | 414 | 75 | 2.1 |
| 160 | 130+ | 160 | 130 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 520 | 100 | 4.2 |
| 215 | 170+ | 215 | 170 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.5 |
| 265 | 210+ | 265 | 210 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.6 |
| 360 | 310+ | 360 | 310 | 7 | 20 | 2 & 2-1/2 | 179 | 121 | 689 | 150 | 6.9 |
| 525 | 425+ | 525 | 425 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 791 | 200 | 11 |
| 690 | 550+ | 690 | 550 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 961 | 200 | 12.6 |
| 630F | 550+F | 630 | 550 | 7 | 16 | DN80 | 370 | 190 | 1295 | 1375 | 76 |
| 970F | 850+F | 970 | 850 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 230 | 1360 | 1500 | 141 |
| 1260F | 1100+F | 1260 | 1100 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 230 | 1360 | 1500 | 143 |
| 1600F | 1400+F | 1600 | 1400 | 7 | 16 | DN150 | 620 | 290 | 1480 | 1560 | 210 |
| 2200F | 1800+F | 2200 | 1800 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 285 | 1555 | 1640 | 176 |
| 2400F | 2200+F | 2400 | 2200 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 285 | 1555 | 1640 | 178 |
| 3600F | 3000+F | 3600 | 3000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 420 |
| - | 4000+F | - | 4000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 428 |
| - | 5000+F | - | 5000 | 7 | 16 | DN250 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 432 |
| - | 6000+F | - | 6000 | 7 | 16 | DN250 | 920 | 550 | 2085 | 1625 | 594 |
| - | 7000+F | - | 7000 | 7 | 16 | DN300 | 920 | 550 | 2085 | 1625 | 597 |
| - | 8000+F | - | 8000 | 7 | 16 | DN300 | 1040 | 525 | 2070 | 1625 | 1140 |
修正指数
|
进气压力 (bar) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
|
进气压力 (psig) |
15 |
29 |
44 |
58 |
72.5 |
87 |
102 |
116 |
145 |
174 |
203 |
232 |
|
修正指数 |
0.38 |
0.53 |
0.65 |
0.75 |
0.83 |
0.92 |
1.00 |
1.06 |
1.20 |
1.31 |
1.41 |
1.50 |
QDT 系列
活性炭塔,佳的油蒸气过滤
高效活性炭塔能够从压缩空气中除去碳氢化合物,气味和油蒸气。 活性炭层通过吸附作用将油残余量降低至低于0.003mg /m³。 压降低,并在过滤器使用寿命期间保持小。
性能
|
|
QDT |
|
污染物 |
油蒸汽 |
|
测试方法 |
ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
|
大油残留量(mg /m3)* |
0.003 |
|
干压降 (mbar) |
125 |
|
滤芯更换 |
4000工作时长之后或者一年 |
|
前道设备 |
水分离器UD+或DD+/PD+干燥机 |
选型和尺寸
| 过滤器型号 | 标称处理量 | 连接 | 尺寸 | 重量 | ||
| QDT | G 或 NPT | A | B | C | ||
| l/s | in | mm | mm | mm | kg | |
| 20 | 20 | 1月2日 | 490 | 223 | 190 | 10 |
| 45 | 45 | 1 | 715 | 223 | 190 | 15 |
| 60 | 60 | 1 | 840 | 223 | 190 | 18 |
| 95 | 95 | 1 | 715 | 387 | 190 | 29 |
| 125 | 125 | 1 1/2 | 840 | 387 | 190 | 34 |
| 150 | 150 | 1 1/2 | 715 | 551 | 190 | 42 |
| 195 | 185 | 1 1/2 | 840 | 551 | 190 | 50 |
| 245 | 245 | 1 1/2 | 840 | 715 | 190 | 67 |
| 310 | 310 | 1 1/2 | 840 | 879 | 190 | 84 |
修正指数
以压缩空气进气温度为基准,请将过滤器处理量乘以以下修正指数(Kt)
|
进气温度 °C |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
|
进气温度 °F |
68 |
77 |
96 |
95 |
104 |
113 |
122 |
131 |
140 |
|
修正指数 |
1.67 |
1.43 |
1.25 |
1 |
0.71 |
0.56 |
0.37 |
0.25 |
0.19 |
以压缩空气进气压力为基准,请将过滤器处理量乘以以下修正指数(Kp)
|
进气压力 bar |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
进气压力 psi |
44 |
58 |
73 |
87 |
102 |
116 |
131 |
145 |
160 |
174 |
193 |
|
修正指数 |
0.57 |
0.77 |
0.83 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.05 |
10.5 |
1.11 |
1.18 |
QD(+) 系列
高性能的油蒸汽过滤器
QD(+)过滤器可有效降低压缩空气中的碳氢化合物、气味和油蒸汽, 以保护您的资产、设备和生产过程。活性炭层通过吸附将油残余量降 低到0.003mg /m³以下。压降低,并在过滤器寿命期间保持小。
性能
|
|
QD |
QD+ |
|
污染物 |
油蒸汽 |
|
|
测试方法 |
ISO 8573-5:2001 |
|
|
大油残留量(mg /m3)* |
0.003* |
|
|
干压降 (mbar) |
190 |
140 |
|
滤芯更换 |
4000工作时长之后或者一年 |
|
|
前道设备 |
水分离器 DD/PD 干燥机 |
水分离器 UD+或DD+/PD+ 干燥机 |
选型和尺寸
| 过滤器型号 | 标称处理量 | 参考压力 | 大压力 | 连接 | 尺寸 | 滤芯更换空间 | 重量 | ||||
| QD | 标准 | + | A | B | C | D | |||||
| 标准 | + | l/s | l/s | bar(e) | bar(e) | in | mm | mm | mm | mm | kg |
| 12 | 10+ | 12 | 10 | 7 | 20 | 3/8 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1 |
| 25 | 20+ | 25 | 20 | 7 | 20 | 1/2 | 90 | 61 | 268 | 75 | 1.1 |
| 45 | 35+ | 45 | 35 | 7 | 20 | 1/2 | 90 | 61 | 323 | 75 | 1.3 |
| 65 | 50+ | 65 | 50 | 7 | 20 | 3/4 & 1 | 110 | 99 | 374 | 75 | 1.6 |
| 90 | 70+ | 90 | 70 | 7 | 20 | 1 | 110 | 99 | 414 | 75 | 2.1 |
| 160 | 130+ | 160 | 130 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 520 | 100 | 4.2 |
| 215 | 170+ | 215 | 170 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.5 |
| 265 | 210+ | 265 | 210 | 7 | 20 | 1-1/2 | 140 | 105 | 603 | 100 | 4.6 |
| 360 | 310+ | 360 | 310 | 7 | 20 | 2 & 2-1/2 | 179 | 121 | 689 | 150 | 6.9 |
| 525 | 425+ | 525 | 425 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 791 | 200 | 11 |
| 690 | 550+ | 690 | 550 | 7 | 16 | 3 | 210 | 128 | 961 | 200 | 12.6 |
| 630F | 550+F | 630 | 550 | 7 | 16 | DN80 | 370 | 190 | 1295 | 1375 | 76 |
| 970F | 850+F | 970 | 850 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 230 | 1360 | 1500 | 141 |
| 1260F | 1100+F | 1260 | 1100 | 7 | 16 | DN100 | 510 | 230 | 1360 | 1500 | 143 |
| 1600F | 1400+F | 1600 | 1400 | 7 | 16 | DN150 | 620 | 290 | 1480 | 1560 | 210 |
| 2200F | 1800+F | 2200 | 1800 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 285 | 1555 | 1640 | 176 |
| 2400F | 2200+F | 2400 | 2200 | 7 | 16 | DN150 | 640 | 285 | 1555 | 1640 | 178 |
| 3600F | 3000+F | 3600 | 3000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 420 |
| - | 4000+F | - | 4000 | 7 | 16 | DN200 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 428 |
| - | 5000+F | - | 5000 | 7 | 16 | DN250 | 820 | 400 | 1745 | 1710 | 432 |
| - | 6000+F | - | 6000 | 7 | 16 | DN250 | 920 | 550 | 2085 | 1625 | 594 |
| - | 7000+F | - | 7000 | 7 | 16 | DN300 | 920 | 550 | 2085 | 1625 | 597 |
| - | 8000+F | - | 8000 | 7 | 16 | DN300 | 1040 | 525 | 2070 | 1625 | 1140 |
修正指数
|
进气压力 (bar) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
|
进气压力 (psig) |
15 |
29 |
44 |
58 |
72.5 |
87 |
102 |
116 |
145 |
174 |
203 |
232 |
|
修正指数 |
0.38 |
0.53 |
0.65 |
0.75 |
0.83 |
0.92 |
1.00 |
1.06 |
1.20 |
1.31 |
1.41 |
1.50 |