阿特拉斯 · 科普柯喷油螺杆压缩机
GA37-90VSD (GA37/45/55/75/90VSD)
GA37-90VSD是一款具备监控功能的静音型风冷(或水冷)喷油螺杆空气压缩机，该系列机型在关键参数FAD和能耗SER等方面处于行业领先位置，成为喷油螺杆空气压缩机行业的标杆。
该系列机型在提供可靠的自由空气流量的同时，能耗也极具竞争力，并提供安静的压缩空气，现场噪音等级不超过72分贝，属于静音型设计压缩机。机箱内集成了下列关键组件：一组齿轮驱动、性能卓越的压缩机转子，变频运行的IP55全封闭风冷变频电机，放大设计的润滑/冷却系统等，这样的设计使得可靠性得到提高、噪音得到有效降低。此外，进气消音罩的运用，使得现场型空气压缩机应用得以实现，贴近用气点安装，不仅能够节省安装成本，还能提升用气效率。同时，该系列基于极端工况下连续工作而设计，所有的旋转部件均为全封闭，以避免被污染，确保长期、可靠运行，可在 46°C 的环境条件下保持机器的稳定运转。
GA37-90VSD系列空气压缩机制造标准基于ISO 9001, ISO 14001, ISO 1217, 可靠有保证，标配MK5s触摸屏控制器，RS-Ultra合成油，流量范围为 1.54 至 17.41 m3/min。
全性能机型额外集成了一台冷冻式干燥机，露点温度为3°C，使空气中的水分析出，然后自动排出，得到干燥洁净的空气。
GA37-90VSD特点：
Ø 可靠
- 喷油螺杆机头采用优质转子材料，SKF轴承,超长使用寿命
- 重载齿轮组设计，电机驱动端轴承油冷却，温度更低、寿命更长
- 重载过滤器，大容尘量，超长使用寿命
- 大冷却器设计，有效降低出气口温度(环境温度+7°C)
- 油管接头采用带O型圈 的24度锥面密封，杜绝油管泄露
- 拥有高温停机+机械温度开关保护，保护机器不会因故障而损坏
- 超过25项极限耐久测试，24,000小时持续运转和100,000次启停测试
Ø 便捷
- 结构紧凑，占地面积小
- 较低的噪音等级，可在工作场所直接安装，无需额外场地
- 驱动链免维护设计，避免了耦合损耗以及相应的维护工作
- 可设置远程启停
Ø 高效
- 高效喷油螺杆机头，内泄露少，效率高
- 驱动链采用齿轮传动，传动效率超过99%
- MK5s控制器：双压力设定，智能调节压力，确保佳运行效率
可选项：
o EWD液位电子排水阀
o 热带恒温阀选项(75°C)
o 现场验证测试 / 测试报告
GA37-90VSD系列压缩机流程图
气路系统
通过进气过滤器(1)和卸荷阀(2)吸入的空气在压缩机主机(3)中被压缩。压缩空气和油的混合物将流入空气/油分离器(4)，从而将油和空气分隔开来。空气流经小压力阀(8)、空气冷却器(10)，在冷却器中进行冷却和水气分离，分离的冷凝水进入自动排污阀(12)，干燥的空气进入排气阀。小压力阀(8)可以防止空气/油分离器(4)中压力低于小压力，且包含一个可以防止压缩空气从管网倒流的单向阀。
全性能压缩机的空气冷却器后安装了一个冷冻式干燥机 (13)。
油路系统
空气/油混合物通过空气/油分离器(4)的离心运动分离出大部分油，油收集在空气/油分离器(4)的下半部分，这可以充当一个油箱。油分离器中的空气压力推动油经过热带恒温阀(5),油冷却器(11),油滤器(6), 经过断油阀座(14)流至压缩机主机(3)，润滑油在压缩过程中发挥冷却压缩空气，密封并润滑转子的作用。恒温阀 (5)可使压缩机在启动后迅速达到理想的工作温度，当油温低于设定点时，旁通阀讲切断油冷却器的供油并旁通冷却器，以维持正常油温.
低噪音离心冷却风扇(仅对风冷压缩机而言)为油冷却器(11)和后冷却器(10)提供冷却风，确保设备在安全的温度范围运行。
驱动链系统
驱动链主要包括两大部件：
a) 电机
Ø 全封闭电机， 防护等级IP55
Ø 电机F级绝缘, B级温升,能在高温环境中稳定运行，
Ø 重载齿轮组设计，电机前端喷油冷却，转子驱动端轴承温度更低、寿命更长
电机后端轴承免维护设计，SKF自润滑轴承，不需定期加油脂。
b) 喷油螺杆机头
Ø 转子采用阿特拉斯·科普柯先进的SAP型线设计，气量大， 能耗低。
转 子运转时齿侧后 缘 接 触 ，接 触 线 长 度短，面积利用系数大，减 少 和 避 免 漏 气 三 角 形, 轴 向 气 密 性 更好，配上高精度的尺寸公差，内泄露更小，将自由空气排量增大和能耗降低巧妙的结合在一起。
Ø 螺杆转子齿 数4/6，转子直径相等，并 能 使 阴 阳 螺 杆 的 刚 度 接 近，整体强度更好，不易变形，内部泄露量小，同等功率设计的转子，其结构更紧凑，重量更轻。
Ø 主机喷油，压缩冷却同步，精准控制压缩温度，保证转子效率高。
Ø 齿轮驱动，避免了耦合损耗以及相应的维护工作，传动效率高达99%。
进气系统
c) 进气过滤器
空气进气过滤器既可以帮助减轻压缩机组件的磨损，同时也能够保证设备在恶劣的环境下稳定工作,该系列标配一个重载空气进气过滤器， 其特点：
Ø 两级除尘，滤芯使用寿命更长
Ø 3微米以上颗粒除尘率99.9%
Ø 超大容尘量，更长的保养时间间隔
Ø 标配压差指示器，提示保养需求
d) 卸荷阀
压缩机启动时，转子运转产生的吸力打开阀柄。卸载时，控制器发信号给电磁阀，电磁阀得电后引一路容器压力关闭阀柄。
Ø AC专利设计，无阀柄弹簧，无进气损失，进气效率高
Ø 结构简单，调速快，运动部件少，可靠性高
油分系统
高效的油气分离器系统降低耗油量，减少了维护成本。为确保长期稳定运行，该系列配有12微米级油滤系统，以保证润滑油质量。这不仅能够显著提升设备运行的可靠性，同时还可以延长保养间隔时间以及各运动部件的寿命。
Ø 含油量小于2PPM,低耗油量的同时保护后端用气设备
Ø 延长保养间隔且易于更换
Ø 保护压缩机转子、轴承能够在恶劣的工况下运行
冷却系统
e) 冷却器
带有油气分离装置的集成式高效冷却系统可以显著降低压缩空气中残余油的含量，同时避免冷凝水的产生。
Ø 独立的油冷却器和后冷却器使冷却效果得到了优化，进一步降低了出口处压缩空气的温度、减少压缩空气中的含油量。
Ø 内置水分离器，进一步分离冷却压缩空气中的水分。
Ø
标配无损失自动排水阀，在不浪费压缩空气的情况下，有效地去除凝结水。
f) 风扇（风冷）
放大设计的离心风扇，结构紧凑，高效冷却，噪音等级低
g) 管壳式水冷却器(水冷)
高效管壳式冷却系统可以显著降低压缩空气的温度，降低油温，保证机组运行在佳工作温度。
Ø 独立的油冷却器和后冷却器使冷却效果得到了优化，进一步降低了出口处压缩空气的温度、减少压缩空气中的含油量。
Ø 换热器结构简单，水流道导截面大，易于清理水垢。
Ø
不需要额外风扇冷却， 更节能
控制系统
Elektronikon®控制器具有强大的控制和监控系统，特点是能通过大量嵌入式完美的控制算法，提高压缩机的运行效率和可靠性。
Ø 断电后自动重新启动
Ø 内置Smartlink 在线监控
远程监控系统，帮助您优化您的压缩空气系统，节省能源和成本。
Ø 双压力设定:
大多数生产过程中空气需求量存在大幅波动，不同时段对压力的需求也可能不同， 这会造成能源的巨大浪费。Elektronikon®控制器可以手动或自动设置两个不同的系统压力带，以优化能源使用，减少运行费用
Ø 高温停机 + 机械温度开关：
机器温度过高会立马报警停机，保证机器稳定运行，生产不会因机器故障而产生损失。
Ø 内置循环节能
风扇循环节能是通过在气量较小时停止风扇运转来达到节能的。
采用环境温度传感器监控露点温度，从而控制Elektronikon®起/停干燥机，将能耗降到低。
Ø 信号输入/输出
干节点输入：远程急停开关/远程启停/远程加卸载/远程压力带选择
干节点输出：自动运行信号/报警信号
通讯信号：Modbus/ Profibus/TCP/IP协议 (加选Gateway实现上位机通讯)
Ø 远程连接和远程监控功能
Elektronikon®控制器内置Web服务器，通 过网络可以随时监控您的压缩机。
电控柜系统
电控箱防护等级达到IP54同等水平，同时配置通风过滤器，保证电控柜内电器元件不被污染的同时控制电控箱内温度在较低的范围内
Ø 标配EMC滤波器，电抗器，满足EMC电磁兼容性C2要求，抗电磁干扰。
Ø 电控箱内增设的过滤器将吸入电控箱空气中的粉尘拦截，延长了元器件的寿命
Ø 风扇电机配备过载断路器，有效保护主电源的安全,断路器品牌：ABB
变频系统（NEOS）
Ø 阿特拉斯·科普柯自主研发，专门针对永磁变频电机开发的变频器，综合性能更优
Ø 防护等级IP5X，即使在恶劣环境下能保证稳定运行
Ø 零部件数量少，结构紧凑、简单、友好，可靠性更高
现场型机器
即插即用型空气压缩机，压缩机组所有内部连接管件、装配件及电气系统出厂时均已全部连接，使现场安装工作小化。
Ø 冷箱体设计使管道安装极为便捷（单一的冷却气流入口及出口均已确定）
Ø 对于FF全性能机型，冷干机完全与压缩机组集成在一起（即包括机械和电气部分），不需要为冷干机单独设置电源